TPEP Korrosionsschutz-Stahlrohr
Exzellenz in Hochleistungs-Pipeline-Korrosionsschutztechnologie
Produktübersicht
TPEP Korrosionsschutz-Stahlrohr ist eine Hochleistungs-Pipeline mit doppelter Schutztechnologie durch Dreischicht-Polyethylen (3PE) und Schmelzgebundenes Epoxid (FBE) Beschichtungen, speziell für unterirdischen oder oberirdischen Transport in rauen Umgebungen entwickelt. Mit seiner außergewöhnlichen Korrosionsschutzleistung und mechanischen Festigkeit wird es weit verbreitet in Erdöl-, Erdgas-, Chemie- und Wasserversorgungsindustrien eingesetzt und ist die ideale Wahl für Fernpipelines.
Dreischicht-Verbund-Korrosionsschutzstruktur
Schmelzgebundenes Epoxid (FBE)
Direkt auf die Stahlrohroberfläche aufgetragen, bietet hervorragende Haftung, chemische Korrosionsbeständigkeit und Anti-Kathodische Ablösung. Dicke liegt typischerweise zwischen 150-400 Mikron.
Klebstoffschicht (AD)
Verstärkt die Bindung zwischen FBE und Polyethylenschichten und gewährleistet die Gesamtintegrität der Korrosionsschutzbeschichtung. Dicke liegt allgemein zwischen 170-250 Mikron.
Polyethylenschicht (PE)
Bietet mechanischen Schutz und Wasserdichtigkeit mit hoher Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Dicke liegt je nach Anforderung zwischen 1,5-3 Millimetern.
Kernvorteile
Überlegener Korrosionsschutz
Kombiniert FBE und 3PE Vorteile für verschiedene korrosive Umgebungen.
Hohe Mechanische Festigkeit
Polyethylenschicht bietet ausgezeichnete Schlag- und Verschleißfestigkeit.
Lange Lebensdauer
Doppelschutzdesign verlängert erheblich die Lebensdauer der Stahlrohre.
Umweltfreundlich
Umweltfreundliche Materialien mit schadstofffreiem Bauprozess.
Hauptanwendungsbereiche
- Öl- und Gastransport: Geeignet für Fernleitungen mit hohem Druck.
- Chemische Industrie: Für den Transport korrosiver Medien.
- Wasserversorgungssysteme: Städtische Wasserversorgung und Abwasserbehandlung.
- Meerestechnik: Rohrleitungssysteme in Meerwasserumgebungen.
Bau & Wartung
Baurichtlinien
Muss strikt nach Spezifikationen erfolgen, um sicherzustellen, dass die Korrosionsschutzschicht während Transport und Installation intakt bleibt, mit besonderer Aufmerksamkeit auf die Verbindungsbehandlung in Schweißbereichen.
Wartungsempfehlungen
Nach Inbetriebnahme der Pipeline regelmäßige Inspektionspläne erstellen, Zustand der Korrosionsschutzschicht durch Prüfgeräte bewerten und zeitnahe, professionelle Reparaturen an identifizierten Schäden durchführen.